POSTCOMBUSTION
Keos conçoit et fabrique des post-combustion à gaz pour l’industrie céramique.
Nous produisons des chambres de postcombustion à gaz pour l’oxydation thermique des flux provenant des fours et contenant des polluants à réduire à haute température; le dimensionnement de la postcombustion se fait en fonction du volume et des caractéristiques du flux à traiter.
Ce procédé permet de transformer les polluants en substances inoffensives.
Keos est spécialisé dans la conception et la réalisation de systèmes de postcombustion pour fours de:
Vaisselle
Sanitaires
Refractaires
Ceramique Tecnique
Abrasifs
Ceramique artistique
Essais au feu
Laboratoire
Découvrez en détail
Description du fonctionnement
1. La postcombustion est portée à la température de traitement de 1 200 °C. Dans cette phase, l’air ambiant est introduit dans la chambre de postcombustion. L’air ambiant est aspiré à travers la hotte d’extraction des fumées du four activée.
2. Le cycle de cuisson ou d’essai au feu du four ne doit être démarré que lorsque la température de traitement de postcombustion de 1 200 °C est atteinte.
3. Pendant l’exécution du cycle de cuisson ou d’essai au feu, la température de postcombustion est automatiquement maintenue à 1 200 °C. La température des fumées au niveau du ventilateur de cheminée est également contrôlée en permanence.
4. À la fin de l’essai au feu, la chambre de postcombustion doit être désactivée par le personnel.
La conception des machines est entièrement réalisée au sein de notre entreprise. Grâce à la collaboration de techniciens et de fournisseurs sélectionnés, notre service technique est en mesure de suivre toute la phase de réalisation.
Pour finir, nous prenons en charge et réalisons l’installation et les essais de la machine chez le client.
Keos est également le partenaire idéal pour résoudre les problèmes d’ingénierie des installations grâce à sa technologie et à son savoir-faire, toujours adaptés aux besoins du client.
Description de l’installation
Lorsque le système de captation souhaité est activé, la postcombustion doit être démarrée selon la séquence suivante :
– activation du ventilateur de la cheminée des fumées
– allumage du ventilateur d’air de combustion
– allumage des brûleurs
L’activation du ventilateur de la cheminée des fumées crée la dépression dans la chambre de postcombustion et active le tirage du système de captation (hottes).
Lorsque la température de traitement de 1 200 °C est atteinte, le personnel peut démarrer le cycle d’essai au feu.
La chambre de postcombustion est équipée d’un système de contrôle automatique de la température.
La présence de la flamme est contrôlée en permanence au niveau de chaque brûleur avec le système à électrode (ionisation).
Un système de vérification continue de la température de postcombustion interrompt automatiquement l’alimentation en gaz des brûleurs si la température maximale de fonctionnement est dépassée.
Pour éviter l’échappement d’odeurs et de vapeurs avant la cheminée, la chambre de postcombustion fonctionne en dépression.
L’air de dilution des fumées dans la cheminée de postcombustion est régulé de manière à ce que la température des fumées ne dépasse pas 160 °C.
L’abaissement de la température des fumées depuis la chambre de postcombustion a lieu immédiatement après la sortie de celle-ci, dans une section de tuyau d’environ 2 mètres.
Un système de contrôle permanent de la température maximale de fonctionnement du ventilateur de cheminée active automatiquement le ventilateur d’air de dilution de sécurité, en cas d’approche de ce seuil.
Si la température de fonctionnement maximale est dépassée, l’alimentation en gaz des brûleurs de postcombustion est automatiquement interrompue.
L’anomalie est signalée par une alarme spécifique.